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橋梁伸縮裝置的施工安裝步驟
橋梁伸縮縫裝置的施工安裝步驟為開槽-清除-烘干-安裝鋼板-涂底料-拌和-填料-壓平-通車.無論哪種類型的伸縮縫裝置基本都需要注意的安裝步驟,看似簡單的幾步在具體操作時要注意不少事項,因為安裝過程中如果出現橋梁伸縮縫裝置的損壞將直接影響伸縮縫使用壽命,嚴重將影響行車安全.
(一) 開槽
鑿除邊線范圍內鋪裝層,若開挖的是舊伸縮縫且基礎表面混凝土已嚴重損壞,應清楚重新澆筑高標號的混凝土,并養護至其達到規定的強度.
(二) 清理
1、清除溝槽四周及接縫處的砂石/淤泥等雜物
2、用壓縮空氣噴吹,清除松動部分及接縫內雜物
3、用噴火器烘干溝槽內的水汽,使之充分干燥.
(三) 粘結料加熱
鋪設伸縮縫前約2小時,應將粘結料投入加熱釜中加熱,溫度控制在180~200℃之間,全部融化后待用
(四) 安裝T型鋼板(可與三粘結料加熱同時進行)
T型鋼板的規格應根據縫口寬度,交通量大小和空氣腐蝕等因素決定其厚度一般為6~12mm,寬度120mm~220mm.
將背面刷好防銹油"T"型鋼板平穩置于接縫上,并將各片鋼板首尾焊接形成整體,增強其穩定性.連成整體后,鋼板端頭與殼體應留有5mm左右伸縮空間,避免灌入高溫粘結料時鋼板受熱上拱,安裝好鋼板后,應將鋼板兩側縫隙簡單塞住,以防部分粘結料外漏.
(五) 凃底層油
在安裝好鋼板的溝槽表面均勻地凃一層熔化的粘結料,在涂材料時,操作要嫻熟迅速,以其凝固前涂刷完畢.
(六) 鋪裝混合料
1、 將粗石料放入攪拌機內烘干,加熱到180~200℃.將熔化的粘結料倒入攪拌機中與粗石料一起拌合5分鐘,粘結料與粗石料體積比為1:(2~3)
2. 用攪拌好的粗石料攤鋪底層,直至其表面距槽頂10mm為止.
3、用融化好的粘結料及時(底層混合料溫度不低于100℃)灌注底層,使底層的粗混合料縫隙充滿粘結料.
4. 將西石料倒入攪拌機中烘干加熱至180~200℃.
5、將熔化的粘結料倒入攪拌機中與細石料一起拌合5分鐘,粘結料與西石料的體積為1:(3.5~4.5)
6、用拌合好的混合料攤鋪上層,上層的表面應與橋面平齊.
(七) 整平表面
用膠帶紙在距邊3~5cm處沿邊線粘貼,用熔化的粘結料調平表層,使表面光滑,平整,有彈性,在粘結料凝固前撕開膠帶紙,保證伸縮縫邊緣整齊美觀.
(八) 開放交通
安裝伸縮縫裝置完畢后大約2小時開放交通,若須提前開放交通,可噴水冷卻.
(一) 開槽
鑿除邊線范圍內鋪裝層,若開挖的是舊伸縮縫且基礎表面混凝土已嚴重損壞,應清楚重新澆筑高標號的混凝土,并養護至其達到規定的強度.
(二) 清理
1、清除溝槽四周及接縫處的砂石/淤泥等雜物
2、用壓縮空氣噴吹,清除松動部分及接縫內雜物
3、用噴火器烘干溝槽內的水汽,使之充分干燥.
(三) 粘結料加熱
鋪設伸縮縫前約2小時,應將粘結料投入加熱釜中加熱,溫度控制在180~200℃之間,全部融化后待用
(四) 安裝T型鋼板(可與三粘結料加熱同時進行)
T型鋼板的規格應根據縫口寬度,交通量大小和空氣腐蝕等因素決定其厚度一般為6~12mm,寬度120mm~220mm.
將背面刷好防銹油"T"型鋼板平穩置于接縫上,并將各片鋼板首尾焊接形成整體,增強其穩定性.連成整體后,鋼板端頭與殼體應留有5mm左右伸縮空間,避免灌入高溫粘結料時鋼板受熱上拱,安裝好鋼板后,應將鋼板兩側縫隙簡單塞住,以防部分粘結料外漏.
(五) 凃底層油
在安裝好鋼板的溝槽表面均勻地凃一層熔化的粘結料,在涂材料時,操作要嫻熟迅速,以其凝固前涂刷完畢.
(六) 鋪裝混合料
1、 將粗石料放入攪拌機內烘干,加熱到180~200℃.將熔化的粘結料倒入攪拌機中與粗石料一起拌合5分鐘,粘結料與粗石料體積比為1:(2~3)
2. 用攪拌好的粗石料攤鋪底層,直至其表面距槽頂10mm為止.
3、用融化好的粘結料及時(底層混合料溫度不低于100℃)灌注底層,使底層的粗混合料縫隙充滿粘結料.
4. 將西石料倒入攪拌機中烘干加熱至180~200℃.
5、將熔化的粘結料倒入攪拌機中與細石料一起拌合5分鐘,粘結料與西石料的體積為1:(3.5~4.5)
6、用拌合好的混合料攤鋪上層,上層的表面應與橋面平齊.
(七) 整平表面
用膠帶紙在距邊3~5cm處沿邊線粘貼,用熔化的粘結料調平表層,使表面光滑,平整,有彈性,在粘結料凝固前撕開膠帶紙,保證伸縮縫邊緣整齊美觀.
(八) 開放交通
安裝伸縮縫裝置完畢后大約2小時開放交通,若須提前開放交通,可噴水冷卻.
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