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5KVA/100KV熔噴布靜電試驗變壓器產(chǎn)品結構：

采用單框芯式鐵芯結構。初級繞組繞在鐵芯上，高壓繞組在外，這種同軸布置減少了漏磁通，因而增大了繞組間的耦合。產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外形顯得美觀大方。其外部結構圖見圖1，內部結構圖見圖2。

采用單框芯式鐵芯結構。初級繞組繞在鐵芯上，高壓繞組在外，這種同軸布置減少了漏磁通，因而增大了繞組間的耦合。產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外形顯得美觀大方。其外部結構圖見圖1，內部結構圖見圖2。

5KVA/100KV熔噴布靜電試驗變壓器技術規(guī)格：

 注意事項
（1）試驗人員應做好分工，明確相互間辦法。并有專門人監(jiān)護現(xiàn)場安全及觀察試品狀態(tài)。
（2）被試品應清掃干凈，并干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
（3）對丁大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調整間隙。
（4）升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然切斷電源，一般應在調壓器降至零位時拉閘。
（5）當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降到1/3試驗電壓以下時，才能拉開電源。
（6）在升壓或耐壓試驗過程，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；③被試品內有不正常的聲音。
（7）耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。

主要技術指標：

1.額定容量：1～300KVA

2.單臺額定輸出電壓：

（AC） 50、100、150、200、300KV

（DC） 70、140、210、280KV

3.額定輸入電壓：200V、400V

4.變比：500/1、1000/1、1500/1、2000/1、3000/1

5.變比誤差：≤±1.5%

6.阻抗電壓：<10%

工作原理

⒈交流、交直流試驗變壓器：

將工頻電源輸入操作箱（或操作臺），經(jīng)自耦調壓器調節(jié)電壓輸入至試驗變壓器的初級繞組。根據(jù)電磁感應原理，在次級（高壓）繞組可獲得工頻高壓。此工頻高壓經(jīng)高壓硅堆整流及電容濾波后可獲得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的1.4倍。只不過在使用直流時應抽出短路桿，在使用交流時，插入短路桿。

⒉帶抽頭試驗變壓器：

為了同時滿足一個變壓器電壓較高電壓較小與電流較低電流較大之間的矛盾，將高壓繞組分成兩個來繞，一個是電流較大的繞組，另一個是電流較小的繞組，然后兩個繞組串接分別引出，原理示意圖。

⒊串級試驗變壓器：

為了得到更高電壓的試驗變壓器，也可采用串級的方法獲得更高的電壓。圖2為三級串級試驗變壓器的原理接線圖。其中三臺變壓器的容量和電壓關系滿足：P1=2P2=3P3，U（總）=1U+2U+3U。

產(chǎn)品參數(shù)；
1、單臺輸出電壓：50－150kV；
2、單臺輸出電壓：1.5－25kVA；
3、阻抗電壓：4.5%～8%；
4、機輸出電壓波形:工頻 正弦波；
5、表面溫升:<55℃；
6、空載損耗:0.2%～0.35%；
7、允許連續(xù)運行時間:2小時；
8、間續(xù)運行時間:連續(xù)。
1.試驗前，應將試驗變壓器的高壓尾“ ┻ ”端可靠接地，
否則將危及人身與設備的安全。
2.操作前必須熟悉試驗變壓器與電源控制箱的電氣原理及使用方法。
3．按接線圖接線。
4. 準備工作和安全措施就緒，空試一次設備。
5. 接上被試品。
6．合上電源，控制箱(臺)電源指示燈亮。
7. 按下合閘按鈕，合閘指示燈亮。
8．順時針均勻加壓，注視電壓表到達的階段電壓幅值及被試品情況直至額定試驗電壓。
9．持續(xù)規(guī)定耐壓時間并注視電流表及被試品。
10．耐壓時間到，注視kV表并迅速將調壓器回零。
11．用放電棒經(jīng)電阻放電，然后直接接地放電。
12．高壓部分可能被充電部位一一放電，改變或拆除高壓線引線，至此一次(相)試驗終止