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橋梁伸縮縫的焊接工藝與安裝方法
橋梁伸縮縫施工準備應對F型型鋼進行檢查，是否有損壞，型鋼變形等現象，并找監理報驗型鋼平整度。將所有用于本伸縮裝置的輔料、設備、工具等均應運抵施工現場。 施工測量 根據設計要求，在伸縮裝置的安裝預留槽區上準確標出縫區邊線位置，并畫出切割線，80型伸縮縫寬0.86m。 開槽清理 為防止切割污染路面，在切割前用寬幅膠帶紙沿切割邊線粘一層彩條布，切割完成后將彩條布挪至
縫邊1m位置以外，并平鋪好。 切割按照既定寬度切割，切割完成后采用風鎬對切割部分進行破碎， 然后用人工將碎渣清理至先前留好的彩條布上。風鎬槍使用時不得沿縫區邊沿的切割線打挖，以防破壞邊沿的瀝青面；不得將縫區以外的瀝青路面破壞（包括破角、抬起）。 風鎬破碎及人工清理完成后，用空壓機吹凈槽區內的破碎混凝土及塵土，并檢查槽區長、寬、深等多部尺寸是否符合施工圖要求，并報驗監理。橋梁伸縮縫的焊接與安裝 整理伸縮縫預埋鋼筋，使其平順，若有倒地、傾斜的預埋筋將之校正；若有損壞或者缺失的預埋筋，需要重新植筋處理。 伸縮縫F型鋼吊裝就位，使其安裝中心線與梁端預留間隙中心線對正，并拉線，其長度與縫區的長度對正，兩頭半包入地袱與防撞護欄內，直線度滿足1.5mm/m。 安裝型鋼的上頂面應與瀝青面標高一致，并根據拉線調整伸縮縫體的直線度。上述工作無誤后，將型鋼與預埋鋼筋點焊定位。型鋼上頂面與路面標高誤差在0.002m范圍內，使用鋁合金直尺（2m或3m長）每間隔1m進行檢驗。整體范圍內不能有肉眼可見的彎曲。 復檢型鋼的直線度、上頂面的平面度及間隙尺寸等，一切符合要求后，將型鋼的連接鋼筋與預埋鋼筋焊接牢固，無法直接焊接時使用7字筋和U形筋連接焊固，焊完之后呈“口”字型砼澆筑后用麻袋片或土工布覆蓋,兩型鋼縫隙應符合設計要求,并保持全長寬度一致,否則,應逐一解除鎖定扳,調整縫寬,固定鎖定扳,使其全部達到設計要求。用泡沫板填充橋梁預留縫,防止現澆砼及其它雜物進入伸縮縫中。根據施工氣候溫度,調整好伸縮量。安裝伸縮裝置高度必須低于路面0-2mm毛勒縫一側穩固。將預埋鋼筋與穩固鋼筋每1米范圍內焊接一處,并使焊縫長度達5cm以上。橋梁伸縮縫另一側穩固。此項工作盡可能接近設計安裝溫度時進行.焊接頻率與焊縫長度同上,但此項工作應在同一時間段完成,并于焊接工作結束后立即解除鎖定裝置,以免使之處于工作狀態的毛勒縫產生過大變形,而難以調整澆水養護。養護期間禁止一切車輛通行。養護期要在七天以上,每天至少灑水2次。 
縫邊1m位置以外，并平鋪好。 切割按照既定寬度切割，切割完成后采用風鎬對切割部分進行破碎， 然后用人工將碎渣清理至先前留好的彩條布上。風鎬槍使用時不得沿縫區邊沿的切割線打挖，以防破壞邊沿的瀝青面；不得將縫區以外的瀝青路面破壞（包括破角、抬起）。 風鎬破碎及人工清理完成后，用空壓機吹凈槽區內的破碎混凝土及塵土，并檢查槽區長、寬、深等多部尺寸是否符合施工圖要求，并報驗監理。橋梁伸縮縫的焊接與安裝 整理伸縮縫預埋鋼筋，使其平順，若有倒地、傾斜的預埋筋將之校正；若有損壞或者缺失的預埋筋，需要重新植筋處理。 伸縮縫F型鋼吊裝就位，使其安裝中心線與梁端預留間隙中心線對正，并拉線，其長度與縫區的長度對正，兩頭半包入地袱與防撞護欄內，直線度滿足1.5mm/m。 安裝型鋼的上頂面應與瀝青面標高一致，并根據拉線調整伸縮縫體的直線度。上述工作無誤后，將型鋼與預埋鋼筋點焊定位。型鋼上頂面與路面標高誤差在0.002m范圍內，使用鋁合金直尺（2m或3m長）每間隔1m進行檢驗。整體范圍內不能有肉眼可見的彎曲。 復檢型鋼的直線度、上頂面的平面度及間隙尺寸等，一切符合要求后，將型鋼的連接鋼筋與預埋鋼筋焊接牢固，無法直接焊接時使用7字筋和U形筋連接焊固，焊完之后呈“口”字型砼澆筑后用麻袋片或土工布覆蓋,兩型鋼縫隙應符合設計要求,并保持全長寬度一致,否則,應逐一解除鎖定扳,調整縫寬,固定鎖定扳,使其全部達到設計要求。用泡沫板填充橋梁預留縫,防止現澆砼及其它雜物進入伸縮縫中。根據施工氣候溫度,調整好伸縮量。安裝伸縮裝置高度必須低于路面0-2mm毛勒縫一側穩固。將預埋鋼筋與穩固鋼筋每1米范圍內焊接一處,并使焊縫長度達5cm以上。橋梁伸縮縫另一側穩固。此項工作盡可能接近設計安裝溫度時進行.焊接頻率與焊縫長度同上,但此項工作應在同一時間段完成,并于焊接工作結束后立即解除鎖定裝置,以免使之處于工作狀態的毛勒縫產生過大變形,而難以調整澆水養護。養護期間禁止一切車輛通行。養護期要在七天以上,每天至少灑水2次。 
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